冲击器在孔中的高速旋转通过连接到冲击器后端的钻杆由单独的旋转机构实现,即孔外的电动机或气动旋转装置。凿岩时产生的岩粉,由风水混合气体冲洗排出孔外,混合气体是由排粉机构经钻杆中心注入冲击器的,再经冲击器缸体上的气槽进入孔底。
为什么要用潜孔钻机,潜孔钻到底是用什么?井下钻孔的本质是在钻孔过程中使冲击器潜入孔中,以减少钻杆传递的冲击功造成的能量损失,从而减少孔深对钻孔效率的影响。井下钻孔的钻孔设备是井下钻机,YQ-80、YQ-100和QZ-165在我国地下矿山普遍使用。
井下钻机是一种冲击旋转钻机。它的内部结构不同于普通凿岩机。其配气和活塞往复机构是独立的,即冲击器。其前端直接与钻头连接,后端与钻杆连接。钻孔时,冲击器刺入孔内,冲击器内的活塞(锤体)往复运动,通过配气装置(阀门)撞击钻尾,使钻头撞击孔底岩石。冲击器在孔中的高速旋转通过连接到冲击器后端的钻杆由单独的旋转机构实现,即孔外的电动机或气动旋转装置。凿岩时产生的岩粉,由风水混合气体冲洗排出孔外,混合气体是由排粉机构经钻杆中心注入冲击器的,再经冲击器缸体上的气槽进入孔底。
分为凿岩机和钻机两类,钻机又有露天钻机和井下钻机之分。
凿岩机:用于在中等硬度以上的岩石上钻孔,直径为20 ~ 100毫米,深度小于20米。根据它们的功率,它们可以分为气动、内燃机、液压和电动凿岩机,其中气动凿岩机应用最为广泛。
露天钻机:根据矿石和岩石破碎的不同工作机理,分为钢丝绳冲击钻机、井下钻机、锥形钻机和旋转钻机。钢丝绳冲击钻因其效率低而逐渐被其他钻机所取代。潜孔钻机用钻杆带动风动冲击器和钻头一起旋转,利用风动冲击器的活塞冲击钻头破碎矿岩,通常用在中小型矿山中钻直径80~250毫米的炮孔。牙轮钻机利用牙轮钻头的滚动作用粉碎矿石。适用于在坚硬矿石中钻150 ~ 440毫米直径的孔。它具有效率高、劳动强度低的优点,广泛应用于大中型露天金属矿山。井下(或锥形)钻机由冲击器(或钻头)、旋转机构、升降机构、加压装置、行走机构、排渣系统、钻架和钻杆组成。旋转钻机只适用于钻软岩和煤。
井下钻机:在钻直径小于150毫米的孔时,除了凿岩机之外,还可以使用80毫米至150毫米的小直径井下钻机。在煤或软岩中钻直径小于70毫米的爆破孔时,通常使用电钻或风钻,电机(或气动电机)驱动钻杆钻孔,钻好的岩(煤)屑通过钻杆上的螺旋槽排出。
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