由调压机构完成推进力大小的的节,以高效完成钻孔工作,钻机的升降与调幅由机构完成,各种动作由操纵机构来控翻.支承机构可以是支架或钻车。钻孔过程中形成的岩屑(粉)。则由流经过钻杆与孔壁之间的气体或水捧至孔外。潜孔钻机不像鸯岩机接杆钻进那样,能力损失随钎杆接头增多而增加,因它的钻秆不传运冲击能,故冲击能量损失小,因此可打更深的孔.由于冲击器深入孔内作业,工作面噪声大大降低,且钻孔精度较高。钻机广泛用于冶金、矿山、建材、铁路、水电建设、国防施工及土石方等露天工程的爆破孔钻凿及水下钻孔爆破炸礁工程中。
由调压机构完成推进力大小的的节,以高效完成钻孔工作,钻机的升降与调幅由机构完成,各种动作由操纵机构来控翻.支承机构可以是支架或钻车。钻孔过程中形成的岩屑(粉)。则由流经过钻杆与孔壁之间的气体或水捧至孔外。潜孔钻机不像鸯岩机接杆钻进那样,能力损失随钎杆接头增多而增加,因它的钻秆不传运冲击能,故冲击能量损失小,因此可打更深的孔.由于冲击器深入孔内作业,工作面噪声大大降低,且钻孔精度较高。钻机广泛用于冶金、矿山、建材、铁路、水电建设、国防施工及土石方等露天工程的爆破孔钻凿及水下钻孔爆破炸礁工程中。
使用潜孔钻车正常钻进时需要哪些注意事项?
1、运行时无杂音。中齿轮啮合正常。
2、随时调节钻具轴压,根据孔底岩石情况和电流表读数。防止回转机过载。当电流逾越额定值时,应立即提出钻具,检查处置正常后,方可继续作业。
3、应减少轴压。滑架摆动严重时。当气压低于4公斤/厘米2时应停止钻孔。
4、无桥压现象,提升推进机构的钢丝绳应排列整齐。绳头牢固。要随时注意调整钢丝绳的松紧水平。
5、应根据具体情况进行处置,发生卡钻时。不得强行提升钻杆。如遇较厚夹层或孔内出水时,要先提钻、后停风,以免堵塞冲击器。
6、冲击器不响时,遇风压突然降低。应查明原因及时处置。以免发生过载或拉断钢丝绳等事故。推压气缸架的限位开关应经常坚持灵活有效。
潜孔钻机的钻井原理与重型岩石挖掘机相同:间歇冲击岩石(矿)石,连续旋转。 区别在于潜孔钻机的冲击机理。 将一个井下冲击器连接到钻杆的前端,潜入孔的底部,直接冲击活塞钻头,并随着钻孔的延伸而继续前进。 潜孔钻机以冲击器沉入孔底的名字命名。 钻机通过冲击捕捉机的活塞完成冲击钻的冲击动作,并通过眼转向机构实现旋转。 行动
使用潜孔钻机维修保养指南有哪些?
一、定期检查液压油
潜孔钻机是半液压车辆。 换句话说,除了压缩空气的影响外,其余功能都是由液压系统实现的,因此液压油的质量对于液压系统的正常运行至关重要。
二、定期清洗油箱和滤油器
液压油内的杂质不仅会造成液压阀失灵,还会加剧油泵、液压马达等液压元件的磨损,因此我们在结构上设置了吸油滤油器和回油滤油器,尽可能保证在系统中循环油液的清洁。但由于液压元件在工作中要产生磨损,添加液压油时不经意会带进杂质,因此定期清洗油箱和滤油器,是保证油液清洁、防止液压系统失灵以及延长液压元件寿命的关键。
三、及时清理油雾器和添加润滑油
潜孔钻车是通过冲击器来实现冲击凿岩的,良好的润滑是保证冲击器正常工作的必要条件。由于压缩空气中常带有水分以及管路清理不干净,在使用一段时间以后油雾器的底部经常残存有一定的水分和杂质,这都会影响冲击器的润滑和寿命,因此当发现油雾器不出油或油雾器内有水分和杂质时应及时予以排除。加润滑油时首先必须关闭总进气阀,然后打开冲击气阀以排除管内余气,以免造成伤害。严禁无润滑油作业!
四、做好柴油机的磨合及机油更换
柴油机是整个液压系统的源动力,它直接影响钻车的爬坡能力、推进(提升)力、回转扭矩和凿岩效率,及时的维护和保养是钻车发挥最佳效率的前提。
五、每班清理空滤防止柴油机拉缸
潜孔钻车因其凿岩效率高而深受用户喜爱,但效率越高同时产生的粉尘也越多,对柴油机的工作和寿命带来严重影响。因此,我们在结构上设置了二级空气滤清器(一级为干式纸芯空气滤清器,二级为油浸式空气滤清器),并增加了柴油机进风管,尽可能地防止粉尘等进入机体造成磨损和拉缸,延长柴油机的使用寿命。但空气滤清器只能暂时阻止粉尘等进入机体,工作一段时间以后必须进行清理,否则粉尘集存的多了,不仅会堵塞进风通道,而且会造成空气滤清器的破损,严重影响柴油机的性能和使用寿命。
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